2019年全球压滤机市场规模xx亿元,到2020年全球压滤机市场规模达到了xx亿元,预计2027年将达到xx亿元,年复合增长率(CAGR)为xx%。
2019年中国压滤机市场规模xx亿元,到2020年中国压滤机市场规模达到了xx亿元,预计2027年将达到xx亿元,年复合增长率(CAGR)为xx%。
1、行业发展情况
压滤机广泛应用于环保、矿物及加工、化工、食品、医药等领域。随着压滤机过滤工艺的提高,过滤效果的增强。加之我国经济增长从粗犷型向集约型转变,各行业对于节能、高效生产的要求逐渐增长,各相关领域对过滤、提纯比例和提取精度要求日益提高。尤其是近年来国家对各行业的环境保护和资源利用要求越来越高,大力提倡节能、减排、清洁生产、绿色制造。污水污泥处理、超细碳酸钙过滤、伴生矿尾矿处理等领域也逐渐开始使用压滤机作为提纯、分离设备。
2、行业竞争格局
我国压滤机企业仍以提供压滤机单机及配套销售为主要模式。在压滤机产品应用成熟,客户对过滤效果要求相对简单的煤矿、中成药、制酒等行业,由于过滤要求普遍较低,过滤物料相对简单,客户在招标时,多以压滤机单机及配套设备为标的,对过滤效果不会作出详细约定,招标以产品价格为主要定标要素,行业进入门槛不高,因此参与竞争企业众多且产品利润率较低。能够提供系统集成服务的企业优势并不明显。
在污水污泥处理、新兴化工、制糖等压滤机新兴细分应用行业,压滤机的过滤物料更为复杂,客户对过滤要求更加严格,往往将过滤系统标段作为标的,在招标合同中明确约定压滤机产品应达到的处理能力,压滤机系统集成服务较单机及配套更有优势,设备设计与服务能力成为最重要的竞争手段,成为关键的定标要素。由于压滤机系统集成产品服务对企业资产规模、技术水平要求较高,因此参与竞争企业相对较少,市场竞争程度较低,产品利润率较高。
3、行业利润率水平及市场供求状况
(1)行业利润率水平
压滤机生产企业采用“以单定产”的方式开展生产经营,产品价格水平的高低主要取决于压滤机生产加工的难易程度和技术含量。拥有雄厚研发实力和先进技术装备,能够生产高附加值如自动化程度高、滤质针对性强的新产品或实现规模化经营的企业利润水平相对较高,盈利也更为稳定。相反,研发力量薄弱,销售渠道匮乏,产品同质化严重,附加值较低的企业利润空间则相对有限。此外,为客户提供专业化的建议、制定过滤整体设计方案作为增值服务,也能够提高企业的盈利空间。
随着国内市场竞争的加剧及行业集中度的提高,企业规模、研发能力、品牌认知度等方面的差异,将进一步加剧行业内企业利润水平两极分化的趋势进。
(2)市场供求状况
如前所述,压滤机为固液分离设备,广泛应用于环保、化工、矿物及加工、食品和医药等众多行业。2008 年至 2013 年,得益于压滤机下游行业产量大幅上升,压滤机行业产能不能满足市场对压滤机需求持续增加的要求,导致压滤机制造行业企业数量不断上升,行业产能逐渐增大。2014 年和 2015 年,受国家产业政策影响,下游部分行业产量增速放缓,呈现“负增长”,市场对压滤机需求下降,压滤机行业产能过剩,市场形成了充分竞争。但受制造工艺、研发水平、生产设备投资和生产规模等因素的制约,大多小型压滤机生产企业尚不能规模化生产滤质适配性强、压榨压力大、自动化程度高、附加价值高的压滤机产品。在上述高端压滤机应用领域,市场集中度高、竞争较不激烈。
压滤机为定制设备,行业普遍采用“以单定产”的模式进行生产、销售。市场供给和需求基本持平。
4、行业发展前景
(1)大型装备制造业鼓励政策和节能减排政策支持
国家鼓励发展大型装备制造业、支持企业从生产型制造向服务型制造转变;国家高度重视环境保护,提倡节能减排,鼓励采用节能减排的污泥处理处置技术,鼓励污泥处理处置技术创新和科技进步。国家支持优先发展先进环保和资源再利用产业,将节能环保产业列在七大战略性新兴产业之首。良好的政策环境有利于本行业的发展。
(2)市场潜力巨大
近年来,我国宏观经济持续增长,城市化和工业化进程不断加快,尤其是近年来国家对各行业的环境保护和资源利用要求越来越高,大力推进生态文明建设。压滤机作为分离机械设备,具有高效、节能等特点,满足对污泥处理含水率的要求,满足化工、冶金、煤炭、食品等行业日益提高的过滤、提纯比例和提取精度要求,越来越多的新兴细分行业使用压滤机替代原有的大型分离设备,带动压滤机行业整体技术进步,产品品种和市场容量进一步扩大,未来市场潜力巨大。产品深加工、精细化是未来工业的发展趋势,更多企业出于经济效益考虑将增加对压滤机的产品需求。首先,工业精细化发展趋势会形成压滤机新的应用领域,其次,产出率提升需求也将促使压滤机的使用量增加,受其上游原料价格上涨影响,部分企业出于对其产品产出率提高方面的需求而使用压滤机;另外,压滤机的良好过滤效果,将降低后续工艺环节的生产成本,提高企业对压滤机的产品需求。
(3)国内高端压滤机生产技术水平已经成熟
随着全球能源消耗的日益增加,相关行业对压滤机脱水率的要求也越来越高。实现较低的滤饼含水率水平,意味着减少有效成份流失、降低滤饼干燥能耗和滤饼运输费用以及减轻环境污染处理负担。上世纪九十年代国内出现了增强聚丙烯隔膜的行业技术革命,之后压滤机生产技术在增强聚丙烯隔膜滤板的基础上不断完善,目前先进的隔膜压滤机已经成为压滤机高端市场的主流产品。隔膜压滤机成功地将可变滤室隔膜压榨技术应用于物料的高效固液分离,显著提高压滤机的固液分离效率,大大缩短过滤周期,减排、环保、节能、资源充分利用效果明显,能够满足应用行业对压滤机过滤效果和过滤水平的更高要求。
5、行业进入壁垒
(1)研发设计壁垒
随着我国步入新型工业化阶段,压滤机设备正在向大型化方向发展,设备大型化可以提高生产效率、减少基建投资、降低原材料消耗,经济效益明显。与此同时,国产压滤机在自动化方面也有了长足进步,目前行业内骨干压滤机企业已掌握 PLC 自动控制、自动隔膜压榨、自动拉板、滤布自动水冲洗、自动卸饼、自动接液翻板等多项自动化技术,自动化水平也已接近国际先进水平。此外,由于压滤机下游行业不断扩展,其应用环境日趋复杂,各种不同滤质对滤板的抗压性、耐腐蚀性及滤布的透气性和过滤性能均提出了更高的要求。以上都需要压滤机生产企业拥有专业的技术队伍、完整的技术储备、持续的研发设计能力。对于新进入本行业的企业而言,对先进技术和工艺难以迅速消化并掌握二次开发能力,将面临较大的技术创新和产品升级压力,因此形成了一定程度的技术壁垒。
(2)资金壁垒
压滤机生产属于资金密集型行业,规模化生产降低平均成本,提高资产收益率,厂房及大量生产制造设备需要较高的资金投入;压滤机过滤效果的不断提升,需要制造工艺的不断增强,进而要求生产制造设备的不断更新;此外,为保持企业市场竞争力,企业需要拥有较高的研发、设计投入。进入者必须建成高起点、大规模的专业化的生产设施和研发设施,需要进行大量的固定资产投资。因此,对拟进入本行业的企业形成了资金壁垒。
(3)专利技术壁垒
近十年来,国内压滤机制造技术获得突飞猛进的发展,骨干企业的大中型压滤机单机制造水平已经接近或达到国际先进水平,已经形成了较为成熟的技术体系和行业标准,这些大型压滤机生产企业专利保护意识日益增强,尤其在技术附加值较高的中高端产品领域,专利申请量大幅增加,已交叉覆盖整个生产过程和各个技术环节的专利保护体系,形成较为严密的专利技术壁垒。
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