隔膜压滤机在制糖生产中的应用

在制糖生产中，过滤是重要环节，它不仅关系到成品质量，还涉及到加工过程中的糖分损失。对于不同的工艺方法，一般要选用不同的过滤设备。

我国加工甜菜的糖厂、原糖精炼糖厂与少部分甘庶糖厂，采用碳酸法工艺，主要过滤设备是全自动隔膜压滤机与半自动压滤机。绝大部分甘庶糖厂是采用亚硫酸法工艺，过滤设备种类较多，主要是真空吸滤机、无布真空吸滤机与半自动压滤机。

全自动隔膜压滤机是现在发达国家制糖业采用的主流过滤设备，在我国制糖业已有应用，从根本上改变以前压滤设备在制糖生产中应用的被动局面，收到很好的效果。这种设备是采用带挤压隔膜的聚丙烯滤板，利用PLC与变频技术，实现对整个压滤机与工艺过程的全自动控制。

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隔膜压滤机隔膜滤板主要由基板、橡胶隔膜、圆形压盘、金属压条、密封胶条、滚轮、滤液嘴、挤压气嘴等组成。

隔膜滤板安放在两块孔滤板之间，其作用是与孔滤板一起构成滤室，隔膜滤板从吹风管获得高压空气鼓突，改变型腔容积，用来降低滤饼的水份。

隔膜滤板的密闭腔室，由橡胶隔膜与滤板基板构成。为均匀、平整的挤压浆料，正、反两面橡胶隔膜上装有压盘调节变形量，压滤机工作时，往隔膜滤板的密闭腔室充气，鼓起橡胶隔膜，改变腔体体积挤压铜精矿矿浆达到脱水的目的。往隔膜滤板的密闭腔室充气时，压盘周边的橡胶隔膜鼓起，与压盘边缘接触的隔膜由于受到剪切力与拉伸力，在使用6个月左右时间，隔膜容易出现疲劳破损。

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