板框压滤机是人们熟悉的固液分离设备，处理污水污泥的一把好手，因其是周期性工作的机械设备，很多人就嫌烦，工作完了，不做清理，操作之前也不做任何检查，时间长了，板框压滤机过滤效果就大打折扣了。其实在每次操作板框压滤机之前最好是做一个检查之后再投入工作中。
板框压滤机操作前须进行整机检查：比如检查滤布有无褶皱现象，电源连接是否正常。检查后即可进行压紧操作，具体的方法是：
按下“启动”按钮，油泵开始投入工作，再按下“压紧”按钮，活塞推动压紧板，施加压力，当压力达到一定范围，液压系统自动跳停。
对于板框压滤机的处理能力、滤饼水分，与入料煤浆浓度、滤带速度、滤带张力和絮疑剂的选择以及使用方法等因素有关。
入料煤浆浓度：入料浓度越高，处理能力愈大。入料浓度高，须注意絮凝剂溶液与溶浆十分混合，以发挥共吸附架桥作用。入料浓度过低，不仅处理能力下降，还会使重力脱水不足，产生跑料现象。
滤带速度：滤带速度增加时，处理能力也随着增加。滤速过快，则煤浆在重力脱水区和挤压脱水区停留时间过短，容易出现跑料现象。
滤带张力：滤带张力愈大，滤饼所受挤压力愈大，滤饼水分愈低。但滤带张力与滤带材质阳结构有关，不宜过大。
絮凝剂种类和药剂制度：各种不同种类的煤浆，需通过静态试验确定合适的絮凝剂。投加浓度的确定，应既有利于与煤浆充分接触、混合、絮凝，又要经济合算。一般，分子量高的絮凝剂配水溶液，浓度须低一些，而分子量低的絮疑剂则须高一些。
如果配制浓度过高，其水溶液浓度大，分子活性降低，不易完全溶解，造成浪费。浓度过低，带入系统的水量加大，影响处理能力和脱水效果。
絮凝效果直接影响板框压滤机的脱水指标，絮凝效果愈好，重力脱水效果也愈好，滤液就愈清。以上就是对于板框压滤机脱水效果检测方法的详细介绍，当你在操作板框压滤机的时候，遇见板框压滤机脱水效果不好的情况，可以从上面所介绍的方法中去检测。
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