板框压滤机有三种闭合压紧方式，比如手动压紧，机械压紧和液压压紧，常见的有液压压紧，毕毕竟板框压滤机还是机械设备，用的时间久了，再加上很多人不知道如何更好地维护保养板框压滤机，所以这些板框压滤机在使用中有时候会出现闭合压紧的情况，今天来来看看这些故障以及如何处理？
一、压滤机液压系统有异响
压滤机工作，需要一个操作就是压紧，此过程中，液压系统产生异响噪音，这个大部分原因是固件松了或者液压油太过于粘稠导致。处理方法:检查系统紧固件，如有松动，拧紧紧固件。对于液压油粘度太大，降低其粘度即可。
二、滤板关闭压力小
在板框压滤机的实际运行中，如果液压站油箱的液位较低，可能是由于液压管路的泄漏点造成的，会造成液压站的压力损失;滤板限位检测装置安装时存在较大的位置误差，使滤板位移控制系统上浮，控制液压泵提前停止工作;如果滤板的关闭压力设置过小，也会造成液压站的压力损失，会导致滤板的压力过低。
对应这个的处理方法就是定期检查压滤机各运行部件。一旦发现液压油位过低，及时给液压站油箱加满油，确保满足正常运行的要求;同时，检查液压管路接头的密封性和液压管路的完整性。如油缸接头处有泄漏或密封圈磨损，若油路有泄漏，应更换o形圈或密封圈，及时修复油路，保证液压管路的完整性。前面安装到位的滤板检测装置，油泵提前停止工作。有必要重新调整滤板就位装置的位置，以保证关闭压力满足要求。压滤机液压缸关闭完成的压力参数设定值小，液压油泵提前进入停止状态。针对这种情况，有必要对关井完井压力参数进行重新设置，以确保它们满足关井完井压力标准的要求。
三、压滤机合闸期间滤板不同步
压滤机工作时，其里面的各部分都是紧密配合联动的，如果合闸运行后，滤板没动静，就要检查用来卸料的小车位置是否对。若卸料小车不动，位置不改变，则需进一步检查初始位置检测装置是否运转正常。如果检查出有问题，及时做好处理。
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