我想，有人肯定会发现这个问题，板框压滤机在使用一段时间之后，脱水效果会变差，但他并不知道为什么会变差，更不知道如何去解决这个问题。要知道板框压滤机作为固液分离设备，其作用是非常大的，如果处理效果差，那后续的一系列流程都无法完成，所以需要找到板框压滤机脱水效果变差的原因，那么首先你可能得需要了解板框压滤机工作流程。
一、先来看看板框压滤机工作流程：
第一步压紧：压滤机操作前须进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可 进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。
第二步进料：当压滤机压紧后，即可进行进料操作：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
第三步洗涤或风干：压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。
第四步卸饼：首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象，至此一个操作周期完毕。
二、为什么板框压滤机脱水效果会差？
1、机器故障：
板框压滤机设备的滤布在使用一段时间后，滤布的毛细孔会堵塞，这样脱水的性能会大大降低。如果是因滤布的问题，建议先把滤布进行彻底的清洗，可用高压水枪直接冲洗，也可用工业洗衣机进行清洗。主要就是把滤布缝隙中的物料清洗干净。
2、生产过程原因：
长时间使用，板框压滤机设备进行进料泵会出现磨损的现象，检查一下流量是否减少，泵的压力是否达到。进料前70%时间对于压力没有影响的，后期高压脱水的关键是压力。板框压滤机设备使用过程中泵是否进空气，一旦进空气，泵进物料就非常慢。
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