隔膜压滤机采用压缩空气原理，属于高效脱水的过滤工艺，物料通过滤板初次挤压过后鼓膜会再次充气（或是液体），以达到更充分过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。并且在近年机器广泛应用于石油、化工、食品、电子、陶瓷、纺织等行业。在进料过程结束后，通过鼓膜对滤饼进行高压压榨来极大地降低滤饼的含水率。全自动化处理同时也减少了大量人工劳动力，并且在某些工艺中可免去干燥过程。
隔膜压滤机工作原理
悬浮液用泵送入滤机的每个密闭的滤室，在工作压力的作用下，滤液透过滤膜或其它滤材，经出液口排出，滤渣则留在框内形成滤饼，从而达到固液分离。
隔膜压滤机如何选型搭配？
1、电动液压、自动保压，人工拉板；
2、自动拉板：液压马达拉板电器或电机马达拉板电器控制，拉板可数控缓冲，延长滤板手柄的使用寿命，可随生产需要随时暂停或再启动；
3、滤室部份：滤板通过液压系统和钢结构机架组成合理的滤饼存放空间，加上滤布即实现固液相的过滤与分离；
4、自动接液翻板：液压电器控制或电机电器控制，平稳安全；
5、滤饼储存斗：可将多次压滤机过滤后的滤饼储存后集中运输，电器液压控制；
6、滤饼输送或转道：可将每次压滤机过滤后的滤饼通过皮带输送机或螺杆输送机定向输送，电器电机控制。
隔膜压滤机具有哪些特点？
1、采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期。
2、采用TPE弹性体，大过滤压力可以达到20MPA，从而使含水率大大降低，节省烘干成本，提高收得率。
3、节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。
4、隔膜压榨功能，在极短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗。
5、提升泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。
6、抗腐蚀能力强，基本适用于所有固液分离作业。
7、可配置PLC及人机界面控制。
8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。
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