隔膜压滤机油缸O型圈什么时候需要换？

隔膜压滤机具有压力高、耐腐蚀性好、维护方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、焦化、制药、食品、酿酒、精细化工等行业客户。隔膜压滤机广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜压滤机是普通厢式压滤机的替代升级设备。

污泥压滤机采用比例阀。液压系统的问题范围很广，检查起来比较困难。需要一步步检查。油脏、液压油中的杂质、单向阀芯磨损、柱塞油泵故障、比例阀信号干扰等都会造成隔膜式污泥压滤机在运行时不能保压。气缸O型圈的正常使用寿命为2-3年。建议先更换气缸密封圈。

隔膜压滤机油缸O型圈什么时候需要换？

污泥压滤机分布不均：污泥压滤机安装位置过高，如果不能起到平滑污泥的作用，应调整污泥分配器的位置。分泥器局部堵塞造成泥浆分布不均，需要清理堵塞区域。泥耙局部磨损严重，大大降低了局部污泥的过滤效果。进入压榨区后仍表现出较强的流动性，需更换损坏的泥耙。反向刮水板表面不均匀磨损呈波浪状，导致该区域泥浆厚度不均，需要更换。

由滤板的过滤材料引起的。过滤器中含有坚硬、体积大的固体颗粒，也会造成污泥压滤机的滤板容易损坏。在过滤过程中，这些坚硬而庞大的固体颗粒会积聚在过滤室中。随着固体颗粒越来越多，各种硬颗粒聚集在一起，污泥压滤机自动转移到滤板。提供挤压滤饼的力。大家都知道，力的作用是相互的，硬质颗粒在滤室内分布不均也会造成污泥压滤机的滤板容易损坏。

污泥压滤机损坏，造成滤板受力不均，污泥压滤机的压力破坏滤板。这里所说的损坏只是在使用污泥压滤机的过程中，滤板不慎使滤板变形，不平整，或滤板边缘与凸台高度不一致，或边缘直接磨损.上述损坏的滤板不容易看到。如果这种外观完好的滤板与其他滤板一起使用，设备会在污泥压滤机运行过程中对过滤器进行过滤。滤板提供了很大的压力，而且时间也很长，难免会对其他滤板造成很大的或长期的损坏。

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