板框压滤机常见故障_怎么维修？

板框压滤机运行过程中，突然停了，是不是坏了？这就需要检修了，其实不仅仅这种问题，板框压滤机毕竟是机械设备，工作久了难免会有一些小故障，我们需要警惕，今天专业压滤机厂家带大家洗漱板框压滤机常见故障问题。

当滤板的关闭和压紧力过小时，表明在实际使用过程中，板框压滤机的液压站油箱中的液位会较低。这可能是由液压管路的泄漏点引起的，这将导致液压站的压力损失。当滤板限位检测装置的安装出现较大的位置误差时，滤板位移控制系统将上升，液压泵也可以被控制提前停止工作。当滤板的关闭压力设置得太小时，滤板的压力也会非常低。

出现上述情况时，应及时处理板框压滤机相关问题。处理这些问题的方法也很多。例如，应定期检查板框压滤机的每个操作部件。一旦发现液压油液位过低，应及时向液压站油箱加注液压油，以确保其满足正常操作要求。同时，检查液压管路接头的密封性和液压管路的完整性。一旦接头位置泄漏且气缸密封圈磨损，更换O形圈和密封圈。如果油路泄漏，应及时修理油路，并充分保证液压管路的完整性。

滤板就地检测器应向前安装。当油泵提前停止工作时，应重新调整滤板到位检测器，以确保关闭压力符合要求。液压缸关闭完成压力参数设定值小，液压油泵提前进入停止状态。鉴于这种情况，必须重置关闭完成压力参数，以确保其满足关闭完成压力标准的要求。

当液压系统出现噪音时，说明板框压滤机的液压系统在整个压制过程中出现异常噪音，这可能是由于系统中的紧固件松动或液压油粘度过大造成的。

处理方法：检查系统紧固件，如有松动应紧固。如果液压油的粘度太大，降低其粘度。

板框压滤机是用于分离固体和液体。与其他固液分离设备相比，压滤机过滤的泥饼固体含量更高，分离效果更好。固液分离的基本原理是混合液体流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐积聚在滤布上形成滤泥饼。滤液部分渗透到滤布中，成为无固体的透明液体。在运行过程中，要确保各项参数设置合理，加强对设备运行的检测，及时发现问题并进行处理，从而有效避免选煤厂因故障而发生故障。

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