板框压滤机滤板应该这样保护才好

没有滤板，板框压滤机怎么能更好地工作呢？但滤板是直接接触被过滤物质的，这样时间长了，不免会出现故障，我们要做好平时的滤板保护，方可延长压滤机滤板寿命，今天一起来看看，板框压滤机滤板应该怎么样保护才好？

按压滤板时，首先拉动导螺杆的手轮，以推进滤板。在过滤板被初次按压后，使用液压顶升。当膜压滤机的压力达到20MPa时，停止加压，并用（但必须注意，用于保护和更换压滤机滤板的液压顶升行程不得超过50mm）拧紧锁紧螺母。如果冲程已达到50 mm，但压力尚未达到20 MPa，则可松开液压系统，并在加压前再次拧紧导螺杆。带有一层弹性膜的压滤机安装在膜压滤机的滤板和滤布之间。在使用过程中，当进料完成时，可将高压流体或气体介质注入隔膜板，此时整个隔膜将膨胀。

挤压滤饼使滤饼进一步脱水通常称为压滤。箱式压滤机的过滤室由扁平滤板和中空滤框组成。滤布固定在板框上，板框是压滤机早期的主要形式，而箱式压滤机的过滤室由两块相邻的下沉式滤板组成。主要优点是更换滤布方便。缺点是效率低，过滤效果差，滤板容易破碎。洗砂压滤机滤板表面有凹坑和凸起，以支撑滤布。滤板的中心和角落设有通孔，组装后可形成完整的通道，可用于进入悬浮液、洗涤水和提取滤液。过滤板的两侧由手柄支撑在横梁上，过滤板由压紧装置压紧。滤板之间的滤布起到密封作用。否则，松开滤板。

将要过滤的悬浮液泵送到已压缩的每个过滤室。压滤机悬浮液中的液体通过滤布和每个滤板上的滤液孔排出机器。悬浮液中的固体颗粒积聚在过滤室中，并逐渐形成滤饼？

板框压滤机是工业生产中分离固体和液体的一种设备，用于化工、陶瓷、石油、压滤机、食品、冶炼等行业。污泥压滤机板框压滤机适用于滤渣压缩性高或接近不可压缩的悬浮液。合适悬浮液的固体颗粒浓度一般低于10%，操作压力一般为0.3~0.6MPa，特殊悬浮液可达到3MPa或更高。也适用于工业过滤污水处理；液压型为机械、电气和液压一体化型。操作维护方便，操作安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于分离固体和液体。压滤机过滤的泥饼具有较高的固体含量和优异的分离效果。固液分离的基本原理是混合液体流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐积聚在滤布上形成滤泥饼。滤液将渗透滤布，成为无固体的透明液体。

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