板框压滤机进料浓度要求是多少？

压滤机的一个工作流程就是进料，进料也是有浓度要求的，太稀不行，浓度超高也不行，是要有一定的范围要求，今天就带大家一起来了解板框压滤机进料浓度要求是多少？

板框压滤机的优点和缺点是有一层板框压滤器，整体重量更轻，更容易更换和移动。此外，它的过滤速度比板框压滤机快，滤饼的储存空间更大。板框压滤机的优点和缺点将形成均匀的压差，从而增加滤布和滤液。通过影响接触可以确保过滤面积。滤布两侧有足够的空间形成压力差，以提高板框压滤机的效率。

板框压滤机最适合于过滤面积比过滤室容积更重要的应用，例如进料浓度值（质量比）通常小于1%的精滤。

一个缺陷是容易造成滤框之间的压力不平衡，从而导致压滤机滤板的损坏。重要的原因是，原料是按照较小的进料孔进料的，这容易造成堵塞，从而导致一个过滤室已满，而相邻的过滤室仍然是空的。

另一个缺陷是渗水。因为压滤机的滤板和滤框没有用嵌入的橡胶材料条密封，所以水很可能会在压力下渗透。因此，这种类型的箱式压滤机通常被放置在高度集成的服务平台或大部分混凝土中，以便于快速收集液体泄漏。

理论上，板框压滤机进料的浓度越高，效果越好。浓度越高，过滤周期越短，处理能力越大，滤饼的水分越大，过滤液的固体含量越低。然而，选煤厂通常将氦气浓缩器的底部送至过滤器。底流浓度低会对缓浓装置的正常安全运行造成潜在危害。如果您寻求低流量浓度，可能会导致蹲下。选矿厂破碎，影响正常生产。因此，过滤器的浓度应保持在400-600 g/L之间，以确保压滤机所需的进料浓度和增稠剂的正常运行。

不过一定还要注意，如果板框压滤机的进料浓度过高，则每个过滤室的进料可能不均匀，这可能会导致偏压并损坏滤板。因此，尽量不要使进料浓度过高，保持那个范围就行。

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