隔膜压滤机滤板损坏，怎么回事？

压滤机滤板是压滤机的重要组成部分，缺了滤板或者滤板损坏都不能让压滤机正常工作，而且滤板如果损坏了，也会直接影响压滤机的工作效率，导致整个系统出现严重故障，后续处理将非常麻烦。如果滤板损坏，我们确定故障原因，然后进行后续处理。那么什么因素会导致滤板损坏呢？

1、员工操作错误

隔膜压滤机具有一定的运行模式，并非所有设备都具有相同的运行模式。因此，我们必须注意基本操作的确定。事实上，一旦在劳动力和材料不足的情况下进行压榨，很容易损坏滤板。因此，您必须特别注意底座的操作调整，否则会有进一步的损坏。

2、压力的影响

在隔膜压滤机的运行过程中，由于内部压力，如果在初始选择过程中压力过高，滤板的压力轴承可能不平衡，这可能会导致滤板变形和损坏。在很多情况下，故障是由压力问题引起的，而且处理得不好，因此必须及时调整。

3、滤布损坏

由于隔膜压滤机本身用于过滤应用，如果滤布损坏，滤布和滤板之间会产生大量固体颗粒，在施加压力时容易出现堵塞等问题。此外，在压力不平衡的情况下，膜压滤机内部容易损坏。因此，压滤机厂家建议每天都要做内部清洁工作，以避免出现问题。

隔膜压滤机是指一定数量的滤板在强大的机械力作用下紧密排列成一排。过滤室形成在过滤板表面和过滤板表面之间。过滤材料在强正压下送入过滤室。进入过滤室的过滤材料的固体部分被过滤介质（如滤布）拦截形成滤饼，液体部分通过过滤介质从过滤室排出，从而达到固液分离的目的。随着正压的增加，固液分离更加彻底，但考虑到能量和成本，过高的正压并不划算。

当使用隔膜压滤机时，在进浆或压榨脱水后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧并通过滤饼，从滤饼的另一侧携带液态水通过滤布排出滤室进行脱水，这称为空气吹脱水。如果在膜压滤机的过滤室两侧铺设滤布，则液体部分可以通过过滤室两侧的滤布均匀地从过滤室排出，这是过滤室的双面脱水。

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