带式压滤机工作效率很低,怎么办?

上周有用户问我们,他们带式压滤机没用多久,工作效率现在很低,没有刚开始时候的工作效率高了,怎么回事?这大概可能是操作不当造成的,今天咱们一起来看看,怎么解决这个问题?

带式压滤机具有污泥含水率低、稳定、能耗低、操作简单等特点,目前在市场上占有较大比重。因此,许多人希望确保或改善污泥的过滤和脱水,因此他们需要找到几个关键点(絮凝剂、皮带速度、污泥流入量)。

1.絮凝剂技术

当使用带式过滤器时,如果用量不足且调节效果不佳,则污泥中的毛细水无法转化为游离水,并在重力区被去除,因此从楔形区进入低压区的污泥仍然是流体,无法被挤压。相反,如果用量过大,第一次处理成本会变高,更重要的是,污泥活性会增加,容易形成滤带堵塞。对于不同类型的污泥,需要合理选择絮凝剂,通过实验确定絮凝剂的用量,以获得满意的絮凝效果。

2.皮带速度控制

过滤带的运行速度控制每个工作区域中污泥的脱水时间,并影响污泥饼的固体含量、污泥饼的厚度和污泥饼剥离的难度。皮带速度越低,泥饼的固体含量越高,泥饼越厚,越容易从轨道上剥落;相反,皮带速度越高,泥饼的固体含量越低,泥饼越薄,越难剥离。因此,从泥饼的质量来看,皮带速度越低越好,但皮带速度直接影响脱水机的处理能力。对于特殊类型的污泥,在该范围内有一个皮带速度控制范围。脱水机不仅可以保证一定的处理能力,而且可以获得高固体回收率的优质泥饼。对于由初级污泥和活性污泥组成的混合污泥,皮带速度应控制在2~5m/min。当污泥量大时,采用高皮带速度,否则采用低皮带速度。通常,活性污泥不应单独通过带压过滤进行脱水,否则应将带速控制在1.0m/min以下,处理能力非常低,非常不经济。无论污泥量如何,皮带速度都不应超过5 m/min,因为过高的皮带速度将大大缩短重力脱水时间,使楔形区域的污泥无法满足捏合要求。污泥进入低压区或高压区后,将被揉搓并溢出过滤带,形成径流。

3.泥浆入口

带式脱水机的处理能力有两个目标:一是污泥量,二是污泥的固体负荷。污泥体积和污泥固体负荷取决于带速、过滤带张力和污泥调节,而带速、张力和调节取决于所需的脱水,即污泥饼的固体含量和固体回收率。

因此,当污泥性质和脱水效果一定时,污泥流入量和固体负荷也一定。如果污泥流入量或固体负荷过高,脱水将减少。在运行过程中,应反复调整皮带速度、张力和用量等参数,以获得我厂的污泥流入量和固体负荷,便于管理。

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