压滤机在过滤工序是什么？

由于压滤机的特殊性，在使用前必须按照说明书正确安装，这样压滤机才能大规模运行。压滤机的操作必须按照操作规范和程序进行，否则容易造成事故，给生产单位带来不必要的损失。安装在压滤机上的压滤机布必须平整，不得折叠，以防止在压榨过程中损坏板架和泄漏。液压站的工作压力不得超过20Mpa。过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤材料的温度必须小于80℃，以防止板和框架的泄漏、变形和撕裂。压滤机控制装置的溢流阀必须调整到用于使活塞返回的小工作压力。

压滤机周围应留有足够的空间用于操作和维护。压滤机应水平放置在地板上，后顶板应使用地脚螺栓固定在基础上。由于板框的压力导致排水器向下弯曲，当压滤机工作时，排水器将被拉直，从而产生较小的位移。如果两端同时固定，可能会导致框架缺乏压缩或损坏。

根据要求，板和框架按顺序排列在机架上。压滤机将处理过的滤布按顺序排列在滤板上。注意滤板之间的进料孔和冲洗孔之间的对应关系。接通压滤机电源，检查是否正常。对于机械传动，检查电机正反转是否符合要求，减速机和头部油杯的油是否加满，螺杆和齿轮的润滑油是否加满。液压传动检查齿轮泵工作是否正常，液压系统是否泄漏，活塞杆进出是否顺畅。

检查压滤机滤布是否损坏。滤布孔小于板和框架孔，并与板和框架孔相对同心。检查所有管道是否畅通，是否有泄漏点。检查压滤机液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏、易用。物料、压缩、清洗液或热水的阀门必须按照操作程序启动，不能同时启动。卸下滤饼后，压滤机清洗板框和滤布时，应确保通道畅通，不得将残渣粘贴在密封面或进料通道内。当液压系统停止运行时，压滤机操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以确保安全并避免浪费油。

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