厢式压滤机常见故障

厢式压滤机是环保行业非常受欢迎的机械设备了,其由交叉排列的框架和过滤板组成的过滤室内进行固液分离的基本原理。箱式滤板压滤机的表面有很深的凹槽,突出的区域可以支撑滤网。过滤框架和过滤板的边缘经过穿孔,组装后形成一个完美的通道,可以顺利进入悬浮液,洗涤液体,提取滤液。

厢式压滤机是固液分离的重要设备,主要由驱动装置、传动辊、输送带、槽式上托辊、下托辊、机架、清洁器、张紧装置、转向辊、导槽、重锤张紧装置和电气控制装置组成。传送带缠绕在传动滚筒和尾部滑轮上,形成一个圆形闭合带。承载辊承载传送带和在其上传送的材料。张紧装置允许传送带具有足够的张力,以确保传送带和传动鼓之间存在摩擦,从而防止传送带打滑。在运行过程中,减速电机通过摩擦驱动传动滚筒并驱动传送带。物料从进料装置进入,并随输送带一起移动。经过一定距离后,它到达排放口并进入下一个工艺步骤。让我们了解一下箱式压滤机的常见故障排除。

皮带打滑的原因是皮带张力(解释:拉动物体时相互牵引)较小,或者有材料或水粘附在驱动滚筒表面。应拧紧张紧螺钉以增加张力。清洁驱动滚筒,并增加空段清洁器的清洁力。

输送带两端偏移的原因是滚筒的装配位置偏移。应拧紧偏差侧张紧装置的螺钉,以调整卷筒的位置。通过调整轴承座来调整变速器滚柱的位置。

输送带在中间偏移的原因是托辊安装位置不正确。检查每个托辊的安装位置是否与传送带垂直,否则松开安装螺栓以调整托辊的位置。调整后,拧紧所有螺栓。此外,不在传送带中心的进料口的进料点也可能导致偏差,应改善进料情况。

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