前几天有位用户咨询,隔膜压滤机滤板需要定期做维护检修吗?专业压滤机厂家告诉你,肯定是需要做定期检修的,你根本没法体会隔膜压滤机的过滤物质是有多么“坏”,如果工作时间长了,势必对滤板造成不必要的损伤,所以为了能让隔膜压滤机更好地工作,我们需要对隔膜压滤机滤板做定期维护检修,怎么做?一起来看看。
由于隔膜压滤机通常在恶劣环境中使用,它不含一定浓度的酸性气体,并且充满煤油、碱性粉尘等。从长远来看,这些腐蚀性化学物质对电气部件造成了累积损坏。隔膜压滤机。这可能会导致电气故障,并导致控制按钮无响应。当隔膜压滤机出现控制按钮操作无效的情况时,首先检查隔膜压滤机控制按钮的结构和触点。检查方法:按下相应的按钮,观察PLC输入的相应节点指示灯是否亮,如果亮则按钮无故障。如果响应按钮未点亮,请检查相关的接线端子。
隔膜压滤机的操作是通过液压系统在滤板上产生强大的力。只有这样,一个单独的过滤板才能构成设备运行的必要部分——过滤室,也就是说,一定数量的过滤板在强压力下工作。当压力无意中超过滤板的公差时,滤板会自然开裂并损坏。滤板的维护成本通常很高。为了避免这些不必要的高成本,用户应该提前采取预防措施。除了控制工作压力和避免滤板磨损外,还应定期检查滤板的使用情况。观察滤板上的裂纹。如果滤板上增加了新的裂纹,则意味着滤板可能会断裂。
卸料时,隔膜过滤器滤板周围的凸边容易磨损。一旦边缘严重磨损,组装好的过滤器的过滤室将无法密封,过滤器内部的高压液体将从过滤室排出。如果磨损泄漏或飞溅,隔膜过滤器将在液体移动过程中加剧滤板的磨损。结果是滤板完全损坏。
隔膜压滤机滤板损坏的原因有哪些?
1.进料口堵塞
(进料口附近的几块滤板损坏。可以初步判断进料口堵塞。浆料浓度过高或清洗不及时会导致进料孔堵塞。)
溶液:稀释滤液。
2.进料压力过高
(当出现背压或压力超过压力表铭牌上规定的压力时,表明进料压力高)
解决方案:调整进料端的压力控制器系统。
3.材料集中度高,流动性差
解决方案:可适当降低材料浓度,以提高材料的流动性。
4.进料温度过高
解决方案:首先了解材料的温度。当过滤材料的温度超过滤板的工作温度时,向客户解释原因,并更换适当的滤板或在过滤前采用冷却浆料的温度。
5.滤布损坏,出口堵塞
(多个喷嘴的滤液浑浊,可用于判断滤布是否损坏或喷嘴是否不流动,可用于判定液孔是否堵塞)
解决方法:更换滤布并清洁出口孔,确保滤液正常、干净地流出。
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